中国エシェル格子メーカー
この回折格子は、低い線密度と高いブレーズ角を特徴としており、高い回折次数 (数十から数百) を利用して、極めて高い色分散と解像度を実現します。
主な利点
• 非常に高い解像度: 高い回折次数を利用することで、従来の回折格子の解像度をはるかに超えます。
• 大きなブレーズ角: 通常 60 度以上、階段状の溝プロファイルが特徴です
• 二次元分光機能: プリズム相互分散と組み合わせると、フルスペクトルの瞬時取得が可能です。{{2}
代表的な用途
ICP-MS、天文分光計、LIBS、高解像度レーザー分光法-

| 番号 | 線密度 (l/mm) |
ブレーズ角 |
スクライブエリア (H×W、mm²) |
|
JY3-001 |
54.5 |
46度 |
25×25&50×50 |
|
JY3-002 |
79 |
63.43度 |
25×25&50×50 |
|
JY3-003 |
80 |
63.43度 |
25×25&50×50 |
| その他の仕様は順次追加してまいります。 | |||
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エシェルグレーチング 79l/mm高精度の分光法、天体観測、高度な分析機器が融合する、最高のスペクトル分解能を必要とするアプリケーションの場合、標準的な回折格子では限界に達することがよくあります。 Jilin Juyao Technology Co., Ltd. (JYTEC) は、広いスペクトル範囲にわたって優れた解像度と効率を実現するために急峻なブレーズ角で設計された高性能平面回折格子である Echelle Grating
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エシェルグレーチング 54.5l/mm要求の厳しい分析用途向けに設計された高分散光学素子。-公称ブレーズ角 46 度で設計されたこの回折格子は、高次回折において優れた効率を実現し、ICP- OES、原子吸光、天文分光器などの高度な分光システムにとって理想的な選択肢となっています。

エシェル格子は、比較的高い回折次数と高いブレーズ角で動作する反射回折格子です。この高度な光学構成により、分光写真機はコンパクトな光学システム内で優れたスペクトル分散と高解像度を実現できます。
OEM 分光計メーカーや研究機器の場合、エシェル格子は溝密度だけで選択するのではなく、完全な光学設計の不可欠な部分として指定する必要があります。溝の間隔、ブレーズの形状、動作波長、回折次数、光学コーティング、開口部、入射構成はすべて、最終的なシステムの性能を決定します。
製品概要と動作原理
エシェル格子は、従来の回折格子では利用可能な光路内で必要な分解能を提供できない高分解能分光器用に設計されています。{0}
高次の操作-
高い回折次数で設計されたブレーズ条件付近に有用な回折エネルギーを集中させます。
クロス-分散
複数の回折次数が同じ波長領域で重なるため、エシェル分光器は交差分散光学素子を利用して、検出器上で隣接する次数を空間的に分離します。{0}
広範囲かつ高解像度
広い波長範囲にわたって密集したスペクトル線の分解能を必要とする機器に最適です。
代表的な特性
高回折次数の動作 (通常は 20 ~ 100 次数)
高ブレーズ角形状
高いスペクトル分散と分解能 (R=λ / Δλ)
相互分散分光器アーキテクチャとの互換性-
OEM統合のためのISO 9001品質管理基準への厳格な準拠
エシェル回折格子を選択する主な要因は、高いスペクトル分解能の要件です。従来の回折格子では、同等の分解能を達成するために、はるかに広い照明領域または延長された光路が必要になる場合がありますが、エシェル構成では、急なブレーズ角と高い回折次数を利用して、強力な角度分散をコンパクトな設置面積に詰め込むことができます。
ただし、エシェル回折格子がすべての分光計にとって自動的に正しい選択となるわけではありません。高次演算では本質的に次数の重複が発生するため、適切に設計されたクロス分散器と適切な検出器管理が必要です。--

エシェル回折格子の選択ガイド
エシェル格子を選択するには、光学パラメータを系統的に評価する必要があります。
動作波長範囲を定義します。中心波長、最小波長、最大波長、必要なスペクトル帯域幅、および主要な分析ラインを指定します。あるスペクトル領域に対して最適化された回折格子が、別のスペクトル領域でも同等の効率を実現すると仮定することはできません。
スペクトル分解能の要件を決定します。絶対波長分解能 (Δλ) または分解能 (R=λ / Δλ) によって分解能を表します。分光器の光学系、スリット幅、検出器のピクセル サイズと併せて回折格子を評価します。
溝の密度と溝の間隔:溝の密度は、ブレーズ角、動作順序、入射角と連動して機能します。溝の密度を単独で指定しないでください。
ブレーズ角度とブレーズ波長:回折エネルギーがどのように優先的に集中されるかを決定します。該当する場合は、Littrow 構成または非 Littrow 構成を指定します。-
調達のための技術仕様
技術仕様書または見積依頼書 (RFQ) を作成するときは、次の標準化されたパラメータを含めてください。
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パラメータ |
調達要件・仕様書 |
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グレーティングタイプ |
エシェル反射回折格子 |
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溝密度 |
必要な溝/mmを指定してください |
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ブレーズ角度 |
必要な値または計算された値を指定してください |
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ブレイズ波長 |
設計波長の指定 |
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回折次数 |
目標操作順序の指定 |
|
波長範囲 |
動作スペクトル範囲を定義する |
|
基板材料 |
材料 (Zerodur、溶融シリカなど) と寸法要件を指定します。 |
|
光学コーティング |
コーティングの種類 (例: UV- 強化アルミニウム、金) と波長範囲を指定します |
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クリアアパーチャ |
照明された光学絞りを定義する |
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全体の寸法 |
分光器の取り付けエンベロープと一致する |
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表面品質 |
グレードを指定します (例: スクラッチ-ディグ) |
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表面平坦度 |
光学システム要件に従って指定します (例: 633 nm での λ / 10) |
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波面の品質 |
システム レベルのパフォーマンスが必要な場所を指定します- |
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効率 |
ターゲット波長と測定条件を定義 |
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ダメージ閾値 |
高出力レーザーおよび産業用光学システムに必要- |
優れた光学性能を達成するには、公称溝数を超える厳しい製造公差が必要です。
グルーブプロファイルとブレイズコントロール
正確な成形により、散乱を最小限に抑えながら、意図した高回折次数への最大のエネルギー分布が保証されます。
基質の安定性
基板の選択では、熱環境、機械的一体化、および光学面の変形を考慮する必要があります。
コーティング性能
反射コーティングは、効率を最大化し、吸収損失を最小限に抑えるために、特定のスペクトル帯域に合わせて調整されています。
表面の平坦度と仕上げ
精密分析機器における迷光や波面誤差を低減するために定量的に制御されます。
OEM のカスタマイズと拡張性
当社は、シームレスな OEM 統合スケジュールに対応するための堅牢な量産能力に裏打ちされた、非標準寸法、特殊なブレーズ角、カスタム基板構成などの柔軟なカスタム エンジニアリングをサポートしています。{0}
典型的なアプリケーションと現実世界の使用例-
高解像度分光計-
分析化学および材料試験(例:ICP-OES 元素分析)における密集したスペクトル特徴を解決します。
01
エシェル分光器
広いスペクトル範囲と超高解像度を同時に実現するための相互分散構成における主要な分散要素として機能します。{{0}
02
天文分光法
地上{0}}および宇宙-の望遠鏡で、星や銀河の光源からの狭いスペクトル線を区別します。
03
原子分光分析と発光分光分析
環境および産業モニタリングのために、密集した原子輝線を高精度で分析します。
04
研究用分光法
特殊なコーティングとブレーズ形状を必要とするカスタム実験セットアップに合わせて調整されています。
05
中国の大手エシェル格子メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は優れた品質の幅広い製品を提供しています。当社の工場からカスタマイズされたエシェル格子を卸売りしてください。詳細については、当社の Web サイトをご覧ください。
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